硬質合金銑刀如何選？

1、選取時首先確認客戶挑選平刀、球刀、圓鼻刀跟深溝刀。

2、客戶要加工工件的材質是什么。

P：鋼　　M：不銹鋼　K：鑄鐵　N：有色金屬　S：耐熱合金　　H：淬硬鋼

3、選取時依據客戶要求選取相對應的刀具（按樣本選取）

例：客戶要一支￠6的平刀，2刃，加工硬度為HRC30o，長為50L鋼件，即選取RJ樣本D236－6即可。

高效率鋁合金銑刀

4、看樣本時應注意：

（1）此刀具所對應的加工資料。

（2）此刀具所對應的加工資料硬度。

（3）此刀具的柄徑、刃長、總長是否適合客戶需求。

5、加工有色金屬：鋁、銅時，應選用的是前角較大，即刃口尖利的刀具，按樣本選取。

6、加工鋼、鑄鐵、不銹鋼時的刀具，刃口上面有一層顏色跟柄部不一樣，那一層叫涂層。現在硬質合金刀具涂層為TiAlN跟AlTiN涂層，前者涂層用水溶性切削液冷卻效果比較好，后者就用吹氣即可，因后者在溫度達到必定程度，發生氧化反響，生成AL2O3，起到耐磨效果。

7、當加工槽跟溝時，應挑選2刃的平刀，2刃的排屑效果好，加工側壁時應選用4刃或6刃。

左旋銑刀

8、硬質合金在加工中易呈現的問題及解決方法：

（1）在使用過程中，刀具磨損很快時，則應降低切削速度，挑選硬度較高的刀具，可適當的增大進給，這些只是刀具的一部分，很大程度上跟機器、夾具、工件、編程有直接影響。

（2）刀具刃口上有積屑，則應進步切削速度，增大每齒進給。

（3）加工表面粗糙，則應進步切削速度，削減每齒進給。

（4）刀具在加工過程中崩裂，很大程度跟機床、夾具、編程方法有關，如鏜刀，在死角時進給過快，夾具夾持力不夠。硬質合金銑刀

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