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鋁合金的加工特性

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鋁合金的加工特性

發(fā)布日期:2022-08-23 作者: 點(diǎn)擊:

   目前采用的加工鋁件主要分為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩大類,那么加工鋁合金用什么銑刀,是不是用鋁合金專用銑刀或鋁合金專用刀具,其加工效率更好?今天就從鋁合金的銑削特點(diǎn),加工刀具,切削參數(shù)幾個(gè)方面來談?wù)劶庸やX合金用什么銑刀。


  一、鋁合金的加工特性


  銑削鋁合金具有以下主要特點(diǎn);


  1.與其它淬火鋼相比,鋁合金的硬度比鈦合金和其它淬火鋼的硬度低。當(dāng)然,鋁合金在熱處理后的硬度也很高,或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的HRC硬度一般低于HRC 40度。因此,在加工鋁合金時(shí),刀具的載荷很小。由于鋁合金的導(dǎo)熱性能較好,銑削鋁合金的切削溫度相對較低,從而提高了鋁合金的銑削速度。


  2.鋁合金塑性低,熔點(diǎn)低。在鋁合金加工中,粘刀問題嚴(yán)重,除屑性能差,表面粗糙度也較高。事實(shí)上,鋁合金的加工主要是棒狀刀,粗糙度效果不好。只要解決粘刀和加工表面質(zhì)量這兩個(gè)問題,鋁合金的加工問題會得到解決。


  3、刀具易磨損因?yàn)椴扇〔贿m合的刀具材料,加工鋁合金時(shí),往往因?yàn)檎车叮判嫉葐栴}導(dǎo)致刀具磨損加快。



  加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀,其次因?yàn)榧庸で闆r的差異,很可能會用到2刃球頭刀,或4刃平底刀。但建議大多數(shù)情況下,可以選用3刃平底立銑刀。


  1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數(shù)一般是3刃,材料一般選擇YG類硬質(zhì)合金,這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產(chǎn)品。


  2、高速鋼材質(zhì)高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,也可以很好的加工鋁合金。


  3、銑削鋁合金的切削參數(shù)


  加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進(jìn)給銑削。其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現(xiàn)象。如果是精加工鋁合金,則不能采用水劑切削液,避免在加工表面形成小針孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度,因銑刀的材質(zhì)與參數(shù),加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數(shù)可以參考廠家給的切削參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。



鋁合金專用銑刀

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